二次攪拌水穩站,水溫拌合站二次攪拌
一、二次攪拌水穩拌合站工藝流程
開機前準備→上料→計量→輸送→首次拌合→二次拌合(或首次拌合→皮帶機輸送→二次拌合）→出料→成品料運輸車運輸到現場。
攪拌拌合時粗細集料經過皮帶運輸到第一拌缸內按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水穩混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進行第一拌合，拌合結束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內進行二次拌合，通過二次拌合提高混合料的均勻性。由計算機按設定程序自動控制，根據試驗室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴格控制拌和機的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。
二、水穩拌合站二次攪拌的目的
1.水穩料、級配碎石料、二灰碎石等水穩基層材料采用二次拌合、二次攪拌的目的是為了提高穩定土混合料級配的均勻性，及水穩結合料更好的裹覆碎石和減速鋪筑時的離析，穩定土拌合機采用雙拌缸強制式拌合機進行拌合。
2.使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結不足的問題，綜合提高水泥穩定碎石混合料的使用性能，結構形式可以采用摞鍋、中間加皮帶機或將第二個攪拌機置于成品倉頂部等方式可供選擇。
三、設備特點
1.山東金銳重工機械二次攪拌水穩拌合站采用專用微機控制系統，在性能上，具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高等特點；
2.在結構上，采用緊湊式設計理念、布局合理，大大減少了設備占地面積；
3.在實際操作時，具有操作簡單、安裝、調試、維護簡便等優勢；
4.在配件方面，精心挑選最適合、性價比最高的配套件，為你節約成本，創造更高的經濟效益。
5.該機對路用基層穩定材料中的多種物料進行準確地配比和計量，保證品質的優良。
6.該機的骨料配料系統和粉料供給系統分別采用了國內先進的皮帶輸送機和螺旋電子秤及水泥斗，皮帶輸送機通過自身荷重傳感器、變頻調速電機，控制調速皮帶轉速，從而實現單機連續自動定量給料，當需要改變物料配比時，操作人員僅需按某種物料調整后的計算配比量，調整其控制儀表上的數字給定值，皮帶輸送機便可按新的給定值連續自動定量給料或配料，操作簡便，計量精度高。
7.控制儀表具有瞬時給料量和累計給料量自動顯示的功能，為了工人操作和工廠化的生產管理提供了可靠依據，同時也帶來了極大的方便。
8.供水系統的加水采用調節變頻器的方法，調整成品料的含水量，它具有調節范圍廣，結構簡單，安裝方便的特點。
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