穩定土拌合站廠家分析外加劑減水率檢測方法
今天穩定土拌合站生產廠家-山東金銳重工小編分析外加劑減水率的檢測方法，下面是三種方法。
一、國標GB8076中減水率的試驗方法
一、國標GB8076中減水率的試驗方法
在我國現行國標《混凝土外加劑》（GB8076）中規定，測定減水率的試驗方法是：按《普通混凝土配合比設計規程》（JGJ55）設計基準混凝土配合比（表1），配制摻外加劑與不摻外加劑的混凝土，兩種混凝土坍落度基本相同時，摻外加劑混凝土和不摻外加劑基準混凝土單位用水量之差與不摻外加劑基準混凝土單位用水量的百分比。
表1混凝土配合比設計表
| 外加劑種類單方用量 | 水泥 | 砂率 | 用水量 | 外加劑 |
| 高性能外加劑或泵送劑 | 360±5kg/m³ | 43%～47% | 混凝土坍落度（210±10）mm | 推薦摻量 |
| 其他外加劑 | 360±5kg/m³ | 36%～40% | 混凝土坍落度（80±10）mm | 推薦摻量 |
該方法的優點：
（1）能夠比較準確的測定外加劑的減水率，并能較好地反映混凝土拌合物的工作性；
（2）當外加劑對水泥存在適應性問題時，能準確反映外加劑在水泥中的保坍性能，較準確地測定坍落度損失率。
該方法缺點：
（1）工作量大。一般需要多次試驗才能準確測定外加劑的減水率，更換外加劑生產廠家和品種時，檢測試驗更加難以確定，往往需要數次試拌混凝土才能得出結果。
（2）混凝土配合比的設計及坍落度的測定可能影響到結果準確性，如砂率不當造成混凝土坍落度測定不準確，影響了減水率的計算結果。
二、砂漿減水率
水泥膠砂工作性測定減水率適用于測定外加劑對水泥的分散效果，以水泥砂漿流動性表示其工作性，當水泥凈漿流動度試驗不明顯時可用此法。
先測定不添加外加劑的基準水泥砂漿的漿流動度為（180±5）mm時的用水量為基準水泥砂漿流動度的用水量M0，在測出摻外加劑砂漿流動度達180mm±5mm的用水量M1
砂漿減水率=(M0－M1)/M0×100%
M0——基準砂漿流動度為（180±5）mm時的用水量g
M1——摻外加劑的砂漿流動度為（180±5）mm時的用水量g
三、水泥凈漿流動度檢測減水率的方法
在生產實踐中有時采用水泥凈漿流動度試驗測定外加劑對水泥凈漿的分散效果，它用一定時間內水泥凈漿在玻璃平面上自由流淌的最大直徑表示。用水泥凈漿流動度來檢測外加劑的減水率，該方法為配制兩種水泥凈漿并使這兩種水泥凈漿流動度基本相同，摻外加劑與不摻外加劑用水量之差與不摻外加劑用水量的百分比就是減水率。
（一）測定摻外加劑水泥凈漿流動度
(1)將外加劑和水加入攪拌鍋，用水量固定為W1=142.5ml，稱取500g水泥，倒入攪拌鍋內按《水泥標準稠度用水量凝結時間安定性測定方法》(GT31346-2011)的方法進行拌合。
(2)用十字交叉法測量摻水泥凈漿的流動度，重復試驗，取三次試驗平均值，作為該摻外加劑的水泥凈漿流動度H。
（二）測定不加外加劑時的用水量
取500g水泥倒入攪拌鍋，調整不摻外加劑的水泥凈漿流動度使其達到H±5mm，記錄此時的用水量W0。
（三）減水率計算：
WR=（W0－W1）/W0×100%
四、水泥標準稠度用水量測定減水率
用不變水量法測定水泥凈漿的標準稠度用水量和摻外加劑的水泥凈漿標準稠度用水量來計算外加劑的減水率，用調整水量法對摻外加劑的水泥凈漿的標準稠度用水量進行校核，從而快速測定外加劑減水率。
具體試驗操作步驟：
（1）稱量水泥500g，倒入凈漿攪拌機鍋內，準備稱取加水量W0，按《水泥標準稠度用水量，凝結時間安定性測定方法》（GBT1346-2011）進行拌和，用水量應能使水泥標準稠度控制在28±2mm范圍內。
（2）攪拌完畢，測定試錐下沉深度S1，按P=33.4－0.185S計算水泥的標準稠度用水量，即為P1。
(3)按外加劑的推薦摻量準確稱取外加劑、水泥500g及（1）中的加水量進行拌和。采用先摻法、外加劑應同水泥一同加入，慢攪拌2min，快速攪拌2min。
（4）攪拌完畢，測定試錐下沉深度S2，按P=33.4－0.185S計算摻外加劑的水泥凈漿標準稠度用水量，即為P2.
（5）外加劑的減水率WR=（P1－P2）P1×100%，試驗結果精確到小數點后1位。
（6）按測定的外加劑減水率計算摻外加劑的500g水泥的實際用水量，重復步驟（3）、（4），記下此時的用水量W1，所得的結果應能使標準稠度用水量控制在28±2mm范圍內。若標準稠度用水量小于28±2mm，應適量加水。
（7）外加劑的實際減水率按公式WR=（W0－W1）/W0×100%計算。
該方法的優點：
試驗直觀性強，工作量小，測定結果迅速，當外加劑對水泥不適應的時候，應用本方法可大大降低勞動強度。本實驗特別適用于混凝土外加劑的選擇試驗、外加劑摻量試驗及外加劑摻加方法試驗。
該方法的缺點：
由于沒有考慮砂石的吸水率，在進行混凝土試拌時，其減水率應降低1%～2%。其次，由于測定水泥標準稠度的W/C，一般在0.26～0.28之間，與實際生產中混凝土的W/C在0.4～0.6之間有一定差別，對于某些摻混合材的水泥的測定結果有較大誤差。
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